| |
 |
Лепнина и лепной декор
Как появился лепной декор Европласт на Российском рынке?
- Европласт начался с производства мягких формованных элементов – подушек для мебели. Эта технология очень похожа на технологию получения архитектурного декора. Далее компания занялась производством поролона – это тоже полиуретан, но льют его не в формы. Затем создала участок для производства компонента, из которого изготавливают мягкие формованные элементы. То есть, Европласт специализируется на производстве различных изделий из полиуретана. Поэтому, как логическое продолжение, возникла тема архитектурного декора – получение жестких формованных изделий из ППУ. Сегодня на очереди производство жестких формованных изделий из ППУ для корпусной мебели – так называемых накладок. Если подвести краткий итог деятельности компании, то сегодня Европласт –
2 – ой по объему производства поролона,
1 – ый по объему производства мягких формованных изделий (я не беру производителей формованных изделий для автопрома – это отдельная тема)
1 – ый по объему производства жестких изделий из ППУ.
Европласт производит изделия с плотностью 250 кг/м3 . Это минимальная плотность, которая может быть получена без использования фреона. Все производители, которые делают плотность ниже используют фреон. Безусловно, чем выше плотность, тем меньше проявляется основная проблема ППУ – усадка. Сегодня на рынке появились изделия с плотностью 90 кг/м3 . Такие изделия имеют жесткость близкую к полистиролу. Если такое изделие находится в зоне контакта с человеком и может подвергаеться механическому воздействию (например молдинг, который часто устанавливается на уровне спинки стула), то оно может быть легко повреждено.
Никто, кроме Европласта не умеет производить любые по сложности рисунка изделия без использования пленочной технологии.
Основная причина ее использования, это возможность скрыть под пленкой дефекты литья. При заливке деталей со сложным рисунком в местах с наиболее глубоким рельефом остаются маленькие пузырьки воздуха и на изделии образуются маленькие дырочки. Когда льют на пленку, все эти дефекты остаются под ней. Решить эту проблему без пленки достаточно сложно. Европласт такое решение нашел!
Сначала, при использовании пленки, на нее ничего не наносили и поэтому возникали проблемы - на пленку плохо наносилась краска, и даже случалось, что краска растворяла пленку. Теперь на пленку наносят слой грунта. Но проконтролировать полное покрытие грунтом изделия очень трудно. Значит есть большая вероятность, что останутся непрогрунтованные места. Грунт, нанесенный на пленку, часто отстает от нее в виде порошка – когда проводишь по изделию рукой - рука становится белой.
Если пленка, по каким либо причинам, разрушена, восстановление такого изделия очень трудоемко и требует высокой квалификации. Чаще всего разрушение происходит во время отпиливания.
При установке, после засыхания стыковочного клея, стык необходимо зашкурить. Пленка будет махриться под воздействием шкурки.
Монтаж лепных карнизов Европласт с использованием рекомендованных монтажных и стыковочных клеев Европласт делает стыки карнизов незаметными!
Пожалуй, Вас заинтересуют дружественные сайты:
http://www.indolina.spb.ru/
|
|
|
|